The importance of Post-Curing after printing.

One of the biggest mistakes in 3d printing is underestimating this step.

Das Nachhärten ist ein Schritt, den viele in der Dentalbranche nicht in Betracht ziehen oder gar nicht kennen.

Dies ist einer der größten Fehler, die 3D-Drucker machen.

Der Nachhärtungsschritt ist der Schritt, der die endgültigen Eigenschaften der von uns gedruckten Objekte auf sehr wichtige Weise beeinflusst.

Lassen Sie uns gemeinsam analysieren und verstehen, was dieser Schritt ist und warum er so wichtig ist.

Was ist Nachhärtung?

Beim Drucken werden Teile des Harzes UV-Licht ausgesetzt, wodurch das Material aushärtet. Sobald dieser Vorgang abgeschlossen ist, wird das gesamte Teil ausgehärtet, sodass möglicherweise nicht klar ist, warum wir unsere Drucke nachhärten müssen. Um diese Frage zu beantworten, müssen wir die Eigenschaften lichtempfindlicher Harze verstehen und wissen, wie sie vom flüssigen in den festen Zustand übergehen.

Im flüssigen Zustand besteht das Harz aus vielen ungebundenen Monomeren, gemischt mit Photoinitiatoren. Wenn diese Mischung starkem UV-Licht ausgesetzt wird, reagieren die Photoinitiatoren, verbinden sich zwischen den Monomeren und bilden ein Polymer. Dies ist die Hauptphase der Pflege. Das ausgehärtete Harz ist ein vernetztes Makromolekül, was bedeutet, dass jeder Teil davon direkt mit jedem anderen Teil davon verbunden ist. Allerdings sind nach dem Drucken noch viele Abschnitte nicht so weit vernetzt, wie sie sein könnten, was sich auf die Zugfestigkeit und andere Eigenschaften auswirkt. UV-Licht kann verwendet werden, um die molekulare Bindung zu vervollständigen und sicherzustellen, dass eventuell entstehende Vernetzungen angewendet werden.

Für die Nachhärtung ist die Sonne eigentlich keine schlechte UV-Lichtquelle. Viele Bastler, die Consumer-SLA-Drucker verwenden, legen die gedruckten Teile einfach einige Zeit draußen in die Sonne und schon ist die Arbeit erledigt. In professionelleren Kontexten empfiehlt sich jedoch die Verwendung eines UV-Ofens, der viel besser kontrollierbar und reproduzierbar ist.

Warum Nachhärtung?

Durch das Nachhärten werden die Teile nicht nur stärker, sondern auch stabiler. Wenn das gedruckte Objekt nicht reagierte Photoinitiatoren und ungebundene Polymere enthält, kann sich sein Zustand noch lange nach dem Drucken ändern, insbesondere wenn es Sonnenlicht ausgesetzt wird. Bei Teilen, die Präzision erfordern, wie z. B. Zahneinsätzen, ist dies völlig inakzeptabel. Auch unlackierte Teile können sich bei Sonneneinstrahlung verfärben, wenn sie nicht ordnungsgemäß nachgehärtet werden.

Der Hauptgrund für die Nachhärtung besteht in der Regel darin, die Zugfestigkeit zu erhöhen und jegliche Oberflächenklebrigkeit zu beseitigen. Einige gedruckte Materialien können vor dem Nachhärten etwas weich sein und schwächere Bereiche der Struktur können sich verformen, was die Genauigkeit beeinträchtigt.

Es gibt auch ein Sicherheitsproblem, da ungehärtetes Harz für den Menschen giftig ist. Wenn nicht vollständig ausgehärtete Teile mit bloßer Haut berührt werden, besteht die Gefahr von Reizungen oder anderen Problemen, insbesondere wenn die Finger des Leiters mit dem Mund in Berührung kommen. Stellen Sie sich also vor, dass dieses Produkt dann in den Mund gegeben werden muss. Durch die Nachhärtung eines Teils wird das Harz absolut stabil und sicher sowohl in der Handhabung als auch für die Anwendung in der Mundhöhle.

Die Chemie der Härtung

Die Aushärtung wird durch Hitze und Licht beeinflusst. Wärme erhöht die Energie im vernetzten Polymernetzwerk und führt zu einer erhöhten Bewegung auf molekularer Ebene. Durch diese Steigerung der Energie und Mobilität können reaktive Gruppen viel leichter miteinander in Kontakt treten und weitere Bindungen eingehen.

Allerdings ist UV-Licht der Hauptbestandteil, der für die Nachhärtung benötigt wird. Obwohl das Gerät als Ofen bezeichnet wird, sind die Innentemperaturen in Wirklichkeit nicht allzu hoch. Das beim 3D-Druck verwendete Harz ist lichtempfindlich und löst bei Lichteinwirkung eine Reaktion aus. Wie oben erläutert, werden nicht alle Bindungen, die aktiviert werden könnten, während des ursprünglichen Härtungsschritts des Drucks hergestellt und daher müssen weitere Reaktionen angeregt werden. Bei Einwirkung von UV-Licht während der Nachhärtung entstehen freie Radikale, die sich an benachbarte Gruppen binden und eine Polymerisation bewirken.

Welches Licht ist das richtige?

Der wichtigste Faktor ist die Wellenlänge des verwendeten Lichts im Verhältnis zum Harz, aus dem das Teil besteht. Lichtempfindliche Harze sind so konzipiert, dass sie auf bestimmte Lichtwellenlängen reagieren. Die Verwendung einer anderen Wellenlänge für diese Nachhärtung führt zu suboptimalen Ergebnissen. Das ist einer der Gründe, warum professionelle 3D-Druckteams für die Nachbearbeitung Spezialgeräte einsetzen. Im Fall von Free Wild Techology härten unsere Harze am besten mit Licht mit einer Wellenlänge zwischen 270 nm und 405 nm aus (kann je nach Harz variieren). Werden Harze eines anderen Anbieters verwendet, kann dieser Wert je nach Anbieter unterschiedlich ausfallen. Dies ist ein guter Grund, den UV-Ofen von Free Wild Techology zu verwenden, wenn Sie bereits Harze von Free Wild Techology verwenden. Die Verwendung einer anderen Art von UV-Ofen oder UV-Nagelhärter fördert die Aushärtung, bringt aber nicht die maximalen mechanischen Eigenschaften des Materials frei.

Ein weiteres Problem bei der Verwendung der Sonne oder nicht spezialisierter Ausrüstung besteht darin, dass die Aushärtung ungleichmäßig ist. Die Sonne scheint auf einer Seite stärker als auf der anderen, wenn Sie sie nicht kontinuierlich drehen. Das Gleiche gilt für Nagellackhärter, die nur Licht von oben abgeben. Spezielle Härtungsöfen verfügen in der Regel über einen Drehteller oder UV-Lampen, die das Teil vollständig umgeben, um eine gleichmäßige Aushärtung zu gewährleisten.

Warum sollten Sie sich für unser Free Cure Pro gegenüber anderen Härtungssystemen entscheiden?

Für diejenigen, die unsere Free Wild-Harze aus der Print Fluid-Linie verwenden, liegt der große Vorteil der Wahl unseres Aushärtungssystems sicherlich darin, dass wir über Programme verfügen, die wir bereits getestet haben.

Aber unser Curing ist für die Verwendung mit mehr Harztypen und mehr Systemen konzipiert.

Einer der Vorteile unseres Ofens besteht darin, dass er über 3 verschiedene LED-Strahlen mit 3 verschiedenen Wellenlängen (270 nm, 380 nm und 400 nm) verfügt und diese LEDs separat verwalten kann.... Was bedeutet das? Das bedeutet, dass wir abhängig von den Anforderungen des zu behandelnden Materials nur einen Wellenlängentyp oder alle drei zusammen aktivieren können und auch die Leistung dieser Lichter für jede Wellenlänge separat verwalten können, was uns die Erstellung maßgeschneiderter Programme ermöglicht für jedes Druckmaterial.

Der Free Cure Pro ist mit 85 LEDs ausgestattet, die jede Seite der Innenkammer beleuchten, und verfügt über eine transparente rotierende Plattform, um das Licht möglichst gleichmäßig auf den Objekten zu verteilen.

Eine weitere Stärke unseres Cure ist die Vakuumpumpe, die es ermöglicht, Sauerstoff aus der Kammer zu entfernen und Argon in die Kammer zu injizieren, damit die biokompatiblen Harze bestmöglich polymerisiert werden können. ohne eine weiße Patina auf ihrer Oberfläche zu erzeugen und die Bindungen zwischen den verschiedenen Molekülen, aus denen das Material besteht, vollständig zu schließen.

Diese Aushärtung wurde entwickelt und konzipiert, um die 3D-Druckmaterialien für den Dentalbereich auf die sicherste und schnellste Art und Weise zu polymerisieren und nach der Aushärtung der Drucke ein stabiles Ergebnis zu liefern, das die Eigenschaften des Materials selbst berücksichtigt.